近期，柠条塔矿业有限公司皮带运输工区聚焦运输环节，以小改小革破局，用创新巧思激活设备潜能，实现了维修质量与运输效率的双重提升，为安全生产保驾护航。

“双保险”筑牢煤仓安全

改进堆煤传感器，在煤仓上方的漏煤斗对称开400*400mm的孔，一侧固定红外激光传感器发出端，另一侧固定接收端，并将控制点引入华宁集控系统，当漏煤内有积煤堆起，阻断激光信号，胶带机停止运转。“红外激光堆煤传感器+传统堆煤传感器”的组合，解决了积煤外溢、水流进入堆煤保护线等问题发生，为煤仓上口装上了“双保险”。

“收煤板”化解撒煤卡堵

东区胶带机因煤量大时，转载点撒煤的难题，检修人员加工3000*400*8mm钢板两块用做收煤板，上部3根2200*80mm槽钢用作拉筋，中部6根400*80mm槽钢用作收煤板斜撑，底部6根1200*80mm槽钢用作立腿，减少煤块飞溅洒落、卡堵运转部位，满足运输要求且连接牢固。改造至今，起到了收煤的作用，设备运行稳定性显著提升。

“集成箱”快速排查故障

将下位机所有部件集成安装一个箱体内，壳体面板上排设定胶带机8种模拟故障开关，下排为8个钮子开关，模拟7芯拉力电缆各芯之间的短路和断路故障。钮子开关为三脚三档，分别为正常档、断线档、故障档。通过故障模拟来确认设备的完好性和故障点，解决了人工排查华宁线缆、扩音电话故障可靠性低的问题，显著提高了生产效率和安全性。（ 供稿：李政霖 冯波）