今年来，探放水工区以安全生产标准化建设为抓手，聚焦钻机稳设、开孔精度、钻进效率等关键环节，推动安全、质量、效率全链条提质增效。

创新实施钻机稳设管控优化方案，通过扩大脚撑柱靴面积、垫设道木、打设地锚、加装顶部支撑、优化深孔冲孔流程等组合措施，构建“底部稳固+双向顶撑+流程规范”的稳设体系，大幅减少了钻杆因晃动而产生的轴线偏移。据统计，钻杆校直、丝扣维修频次同比下降72%，使用寿命提升达60%。

围绕开口孔位标定、钻进轨迹管控短板，推行钻孔开孔定向三步法，建立“开孔定向仪初定位+全站仪放线复核+无磁探管终测对比”三重定位闭环管控模式，将开孔方位角偏差从5-10度降至0-0.1度，实现精准开孔，有效避免钻孔报废与返工。

结合巷道掘进速度，按需优化主孔、分支孔施工次序，规避交叉作业造成施工停顿。同步加大冲孔频次、延长冲孔作业时长，及时排净孔内煤岩碎屑，从源头降低卡钻、拔杆受阻及无效进尺等问题发生率，保障钻探工序连贯平稳运行，施工效率显著提升。优化后，钻孔深度突破900 米区段钻进速率由6m/h 提升至12m/h，定向超前探查钻探进尺连续两个月稳定突破4700米。（供稿：常普）