为夯实物资库存管理基础，检验半年度盘点成效，压实岗位职责、规范业务流程，近期，陕煤集团神南产业公司机电设备管理中心牵头组建专项工作组，在全面库存盘点完成后，选取重点仓库开展库存专项复盘工作。此次复盘以“查漏、核验、提质、赋能”为核心，多维度检验仓储管理水平与人员业务能力，为公司物资精细化、标准化管理筑牢坚实保障。

立足实效补漏洞，筑牢盘点数据精准防线

物资库存管理是公司生产经营、成本管控的核心抓手，数据精准度与管理规范度直接关乎经营质效。前期，中心已完成全面库存盘点，覆盖12个仓库及全品类物资，累计盘点配件、材料、设备等38175项，摸清了库存底数与物资状态。为杜绝盘点流于形式化、数据偏差等问题，中心创新推行“全面盘点+重点复盘”双重管控模式，对核心仓库开展二次核验，检查覆盖率100%，层层压实责任，从源头筑牢库存数据真实、管理规范的运营防线。

多维核验强管控，实现履职规范双向体检

本次复盘构建“四维复盘”体系，兼具核验性与提升性。工作组对照前期盘点台账，对重点03仓库64排货架、2个国产区域全面核查，重点抽查零散物资、非标件等易误差物资11690项，实现数据误差清零，账务匹配率达100%。同时，围绕物资出入库、维护保养等10余项核心指标，对6名仓库保管员履职情况进行量化考评，精准识别履职薄弱点4项，实现盘点实效与岗位履职的双向体检。

对标标准查短板，量化校验制度落地成效

复盘将制度规范与现场实操深度对标，严格按照15项仓储管理核心标准，核查物资摆放、单据归档等关键环节，累计核查业务单据480余份、台账12本，检查覆盖率100%。经逐条对标，排查出制度执行弱化、流程简化等问题6项，问题整改率将达100%，为制度修订、流程优化提供数据支撑。此外，工作组对6名保管员开展全覆盖测评，从流程掌握、实操能力等四大维度梳理短板弱项，为后续培训、人员调配提供量化依据。

精细实操抓落地，闭环核查杜绝管理漏洞

现场复盘严格落实“逐货架、逐品类、逐批次、逐单据”复盘准则，交叉比对实物库存、电子台账、纸质单据三方数据，实现核查无死角、无漏洞。针对长期积压、零散配件等6类高频易错品类，实行双人复核、二次复检机制，重点核验疑难物资15800余件，杜绝漏核和错核。同时，现场开展业务答疑20余次，梳理管理难点、流程堵点4项，形成问题台账，明确根源与整改方向。

此次复盘圆满完成盘点校验、履职核定等四大核心任务，累计修正台账偏差3处、整改不规范操作5项、梳理优化建议6项，有效补齐管理漏洞，杜绝形式化盘点弊端，库存数据精准度提升至100%、业务流程规范度提升20%，人员标准化作业能力显著增强，为仓储管理提质增效筑牢基础。

下一步，中心将建立“盘点+复盘”常态化管控机制，针对排查问题建立整改台账，明确责任与时限，实现闭环销号。同时，持续细化仓储标准化体系，常态化开展业务督导与技能实训，补齐管理短板、淬炼团队能力，推动物资仓储管理规范化、精细化、科学化升级，为公司高质量稳健运营筑牢物资保障。（供稿：王彦飞 徐波）