质量月如期开展，陕煤集团神南产业公司机电设备管理中心紧扣“精益求精，质造未来”主题，立足设备大修、租赁运营、再制造、物资仓储验收、吊装运输全业务链条，以问题导向补短板、以标准规范提效能、以创新驱动优品质，全面夯实设备管理质量防线，以高质量设备保障助力矿井安全生产平稳运行。

锚定安全质量底线，抓实现场全环节质量整治

质量始于安全，安全依托质量。中心结合上半年安全环保隐患排查、设备运维暴露出的细节问题，借质量月契机开展全覆盖质量专项排查。一方面聚焦吊装运输、危废处置、设备装卸等关键工序，依托“1+N”车辆智能监控平台，核查车辆点检、吊装“十不吊”执行、驾驶员作业规范等质量管控落地情况，对6799车次吊运作业流程复盘梳理，纠正不规范操作行为；另一方面强化28名吊装司索人员、44名外协服务人员质量标准再培训，明确车辆检修、捆绑装卸、现场监护质量细则，杜绝因操作不规范埋下设备损耗、安全隐患双重质量问题。

聚焦核心业务提质，打通设备管理质量堵点

围绕大修、再制造、租赁三大主营板块精准发力，推动业务质量迭代升级。设备大修方面，对照2026年采掘设备维修计划，对在修进口、国产设备开展质量巡检，严格落实现场工况复核、维修方案对标、竣工验收三道质量关口，跟踪各矿井设备维修进度与修复品质，杜绝维修返工、工况不达标的质量缺陷。再制造业务上，针对受政策影响滞后开工的17个项目，以质量月为契机倒排工期、细化修复工艺，严格执行自制《再制造质量管理标准》，对液压支架、中部槽、掘锚设备落实过程中检、完工验收，以高标准修复质量保障再制造产值目标落地。租赁业务持续推广“租赁+专业化服务”新模式，从设备选型匹配、安装调试到运行监护全链条明确质量服务标准，建立供需动态台账，精准匹配内部闲置设备，既减少重复采购浪费，又保障井下设备使用质量稳定。

深挖技术创新赋能，构建长效质量提升机制

质量提升离不开技术支撑，中心依托质量月同步推进科研创新落地。加快《榆林地区煤矿综采装备智能选型配套研究应用》项目攻关，完善涵盖52套综采、121套掘进设备的矿区装备信息库，以数字化选型配套提升设备适配质量；持续推进进口配件国产化替代，梳理新增国产化目录，严格替代件入库检验标准，确保全年替代采购额突破800万元，在节约采购成本的同时保障配件使用质量。物资管理端强化利库提质，严格执行需求计划先利库后采购、物资交旧领新制度，加大库存动态盘点频次，整改账物不符、物资积压等管理质量问题，推动存量资产高效盘活。（供稿：周春玲 马超）