今年以来，小保当矿业公司坚持主动作为、抢先发力，在风险域控上防微杜渐，在超前探查上精准发力，在工艺优化上攻坚克难，全力跑好开年“第一棒”，为公司完成全年目标任务保驾护航。

关口前移 把牢风险“预控关”

该公司把风险研判作为安全管理的“第一道关口”，坚持每月组织召开月度风险研判会，对矿井全系统各环节进行动态评估，逐项制定管控措施，并组织全员学习2026年度风险辨识报告。一季度以来，累计组织风险研判3次，开展重点安全风险管控措施落实情况及管控效果专项检查3次，以系统化研判织密风险防控网。

日常巡查是安全监管的重要抓手。该公司每天安排专人入井，对工作面检修质量、生产运行状态、作业环境变化进行全覆盖动态排查，确保问题不过夜，隐患不积压。三月份累计组织开展全系统各环节安全大检查2次，专项检查6次、安全督查4次，查处隐患200余条，全部整改销号，以动态管控实现风险可防可控。

超前探查 护航采掘“零盲区”

地测防治水是采掘作业的基础保障。该公司严格执行“有掘必探”原则，将超前钻探与物探相结合，为掘进作业扫清地质障碍。技术人员紧盯现场，根据岩屑变化和出水情况动态调整钻孔参数，确保每一次探查都精准可靠。三月份累计完成超前钻探进尺4000余米、超前物探40次，覆盖153101切眼等重点掘进工作面，为掘进迎头安全高效推进提供了有力保障。

153101工作面顶板疏放水设计通过评审后，该公司主动出击，第一时间组织施工单位备案进场，技术人员深入现场勘测，围绕钻孔布置、施工顺序、排水系统等关键环节反复优化方案，与施工方逐项敲定细节，确保疏放水工程按计划推进。三月以来，已完成钻探进尺800米，为工作面安全回采扫清了水害隐患。

工艺优化 攻克生产“拦路虎”

为打通生产环节梗阻点，该公司构建“一线反馈+专业会诊”联动机制，组织采掘区队技术骨干与相关业务科室人员，聚焦现场难点开展联合攻关，成功解决采煤机摇臂升降卡顿、刮板输送机链条张紧不均、皮带跑偏等11项问题。其中，针对生产过程中需频繁停机拆卸皮带架的生产痛点，创新引入带式输送机用伸缩机架技术，实现综采工作面连续推进20米皮带机不停机，每20米集中拆卸一次皮带机架。这一优化举措使生产班无需再为拆架中途停机，使单班生产效率提升6%，拆架时间节省50%,为矿井高效稳产提供了有力支撑。（供稿：张旭 白愿）