S1235工作面使用柠条塔矿业与韩城煤机公司联合研发的可伸缩自移式胶带机时，暴露了传统操作的诸多痛点：每次移动伸缩架必须停机手动操作，耗时10-15分钟，每班平均需移动2次，单日因操作停机损耗至少30分钟。更关键的是，人员近距离操作伸缩架，面临液压冲击、机械挤压等多重安全风险，成为制约生产效率和现场安全的突出问题。

综采一工区转战S1235工作面后，将皮带尾伸缩架远程控制改造列为“揭榜挂帅”项目。改造团队精准施策：全部替换原手动阀片为郑煤机电磁阀，为远程控制筑牢硬件基础；充分利用综采工作面乳化泵站便利条件，在操作点新增电液控制器，实现对液压系统的毫秒级精准调控；加装驱动器与远程接收器，搭建起稳定的信号传输通道；重新编写电液控制器程序，匹配定制化远程遥控器。

经过12天的安装调试，改造后的设备顺利投入运行。操作人员在拖缆车安全区域即可完成伸缩架移动，单次操作耗时压缩至30秒以内，真正实现连续推采10米不停机。据测算，改造后工作面日推进速度提升12%，开机率提高8个百分点，每月可多推进18米。同时，彻底杜绝了人员近距离操作的安全风险，实现了“效率升级+本质安全”的双重目标，为智能化综采工作面建设积累了宝贵的经验。（供稿：杨林飞）