西部决策网讯 作为资源型城市绿色转型的关键实践区，神木市锚定生活与工业两大领域废弃物处置痛点，以系统化布局筑牢基础、技术化赋能突破瓶颈，通过多元路径推动“废弃物”向“再生资源”高效转化，在“无废城市”建设中探索出一条兼具民生温度与产业价值的特色之路。

民生端：闭环回收，让生活垃圾“重获新生”

在神木市志汇德再生资源回收有限公司的“回首书屋”内，泛黄的古籍、经典文学名著整齐陈列，氤氲着墨香与暖意。这些回收而来的旧书籍，经清洁、消毒等标准化流程处理后，以低廉价格二次售卖，让知识在循环中传递。“不仅减少了纸张浪费、实现资源循环，更让每一本旧书都能找到新的读者，这才是‘变废为宝’的深层意义。”书屋工作人员王宇星说道。

这只是神木生活废弃物回收体系的一个缩影。为打通回收“最后一公里”，该公司创新构建“双网融合”运营模式——以垃圾分类调度中心为中枢，在城区居民小区密集布局回收驿站，保障纸类、金属、塑料等可再生资源常态化、规范化回收；同时优化“手机一键下单，专业人员上门回收”服务，精准对接市民个性化需求。“我们通过整合社会零散资源与系统化回收体系，打造出高效闭环的再生资源回收生态链。”公司总经理折伟介绍，目前中心日均处理可回收垃圾能力达20吨，自2020年以来累计处理量已超6570万吨，让生活垃圾真正从“包袱”变成“财富”。

工业端：技术赋能，让工业固废“点石成金”

如果说生活废弃物回收是“无废城市”的民生基础，那么工业固废资源化利用便是城市绿色转型的核心支撑。在神木市金联粉煤灰制品有限公司生产车间内，一级粉煤灰分选系统持续高速运转，对各厂矿外排的粉煤灰进行精准分级处理。“风选系统每小时可筛选60吨一级灰，一年能分选15万吨。”公司常务副总经理梁帅介绍，一级灰可用于桥梁、隧道等高强度工程，二级灰则作为标砖生产原料，实现“吃干榨尽”。

依托先进技术，该公司将粉煤灰、炉底渣、脱硫石膏等工业废渣“变废为料”，生产粉煤灰标砖、多孔砖、路面砖等新型建筑材料。其采用的德国拉斯科静压制砖工艺，不仅粉煤灰利用率高，生产的标砖更兼具保温隔热、自重轻、强度高、免粉刷等优势，广泛应用于墙体建筑与景观装饰；马路砖、路沿石等产品则直供城市道路建设，让工业固废在循环中焕发新价值。

更值得关注的是，企业在环保技术上持续突破，成功研发二氧化碳养护标砖技术。“我们用国能锦界电厂捕获的二氧化碳替代蒸汽养护，经一年多实验已进入最终试生产阶段。”梁帅透露，预计每千万块标砖可吸碳约1200吨，让传统建材从“绿色”升级为“赋碳”，既降低能耗，又助力碳中和。

双轮驱动：绘就“无废城市”建设新图景

从生活领域的垃圾分类闭环回收，到工业领域的固废技术创新赋能，神木市以“民生保障+产业升级”双轮驱动，构建起覆盖全链条、多维度的资源循环利用体系，让“无废”理念深度融入城市发展肌理。

未来，神木市将持续在技术创新、体系完善、理念普及上发力，推动更多废弃物转化为再生资源，让“变废为宝”成为城市绿色转型的鲜明标签，为区域绿色低碳发展注入更强动力。