为精准匹配神南产业发展有限公司维修中心日益增长的无损探伤检测业务需求，扎实推进2026年自动化检测设备引进工作，10月14日至16日，榆林市榆神检测技术有限公司组织考察团队，赴武汉中科汉威创新技术有限公司、广州多普勒两家行业标杆单位，开展为期3天的实地对标学习，为设备选型与技术落地筑牢调研基础。

此次对标聚焦“自动化检测生产线建设”与“相控阵检测设备组装技术”两大核心目标，精准对接维修中心修复立柱中缸、活柱等关键部件的检测场景。在武汉中科汉威，专家团队深入自动化检测设备生产车间，重点围绕“机械化手臂自动化方案”展开调研：通过对比门式设备与机械手臂的实际应用场景，结合公司场地条件，最终明确选择机械手臂作为自动化核心设备，其“占地空间小”的优势可有效适配现有车间布局，同时现场与技术负责人敲定机械手臂的工件抓取精度、检测流程衔接等关键参数。

在广州多普勒考察现场，团队针对相控阵检测技术展开深度技术交流：一方面详细探讨32/64阵元探头与32/128接收通道的性能差异，结合立柱中缸、活柱的材质与缺陷检测需求，初步锁定适配的探头与通道组合；另一方面对比“水浸法”与“接触式喷水装置”的检测效果，分析两种方式在检测效率、工件兼容性上的优劣，为后续技术选型提供数据支撑。

值得关注的是，榆神检测公司团队结合实际检测场景需求，与厂家就设备功能定制达成共识：明确在相控阵设备中增加“便携可拆卸主机”设计——主机可整体拆卸单独使用，既满足车间固定自动化检测需求，又能作为便携式设备前往其他场地开展检测，极大提升设备的场景适配性。

此次外出对标不仅直观掌握了行业前沿的自动化检测技术与设备性能参数，更通过精准沟通明确了2026年设备引进的“技术标尺”与“定制方向”。

下一步，榆神检测公司将梳理汇总考察数据，形成设备选型分析报告，确保引进的自动化检测设备精准契合维修中心服务需求，为明年高效开展无损探伤业务、提升服务质量提供坚实的设备与技术支撑。（供稿：张开朗）