近期，神南产业公司搬家中心紧扣“四季度安全攻坚、物资高效保供”核心目标，以制度刚性执行为抓手、以智能防控为驱动、以闭环管理为路径，全面升级机电物资安全管理体系，在设备风险动态管控、应急物资精准调配、安全生产责任压实等方面靶向发力，为公司四季度搬家倒面业务安全高效推进注入强劲动能。

“制度+责任”双轮驱动，夯实安全根基

结合四季度任务特点，搬家中心构建“横向到岗、纵向到人、全员覆盖”的安全责任体系，成立四季度机电物资安全攻坚专班，签订《安全操作承诺书》22份，确保安全责任层层传递。

在设备安全管理方面，中心深化“双包机+冬防”责任制，为每台设备增设冬季维保责任人，升级“一机一档”电子台账，重点记录设备低温运行参数、防冻措施落实、故障应急处置等情况。针对支架搬运车等核心设备，严格执行“冬季特护检修”标准，提前完成4台支架搬运车防冻液更换、液压系统保温处理等冬防改造，设备低温故障率同比下降40%。同时，每周召开设备安全研判会，结合四季度作业计划精准调整预防性检修项目，避免“带病运行”与“过度维修”，10月份以来累计节约冬季维修成本超5万元。

在物资安全管理环节，中心严格落实“交旧领新+应急优先”制度，建立四季度应急物资领用“绿色通道”数字化审批流程。三季度末以来，通过内部调剂闲置冬季防护配件，减少新购支出3万余元；对更换下的旧件分类鉴定修旧利废，修复液压阀、加热装置等部件80余件，复用率达70%，为四季度安全保供提供物资支撑。

“技术+创新”双向发力，提升保障效能

在物资调配效率提升上，中心创新采用“需求预判+应急储备”模式。根据四季度搬家倒面计划与冬季作业特点，提前测算液压支架防冻配件、轮胎防滑链、应急照明设备等物资用量，联合公司主管部门建立“核心应急物资10天储备、常规物资5天储备”机制。同时，依托公司鹏云“N+2”设备资产管理系统，开通四季度物资保障“直通车”，实时共享库存信息，物资调配响应时间从平均4小时缩短至1小时，确保2次紧急任务物资供应“零延误、零差错”。

此外，中心聚焦冬季技术改造降本增效，组织技术骨干对铲板车制动系统进行耐寒升级，将原刹车片替换为低温耐磨材质，使用寿命延长60%，为四季度安全高效作业提供技术保障。

“安全+考核”双管齐下，守牢风险底线

搬家中心严格执行《特种设备冬季安全管理办法》，对中心内11台起重机械、11台场（厂）内专用机动车辆实行“每日巡查+每周联查+每月全检”，确保设备定期检验率100%、操作人员持证上岗率100%、冬季安全防护措施落实率100%。进入四季度以来，累计开展特种设备安全专项检查4次，整改低温作业安全隐患12项，组织“冬季设备安全操作”“紧急停机应急演练”等培训3场，参训人员达100余人次，提升全员冬季安全操作技能。

为激发全员参与四季度安全管理的积极性，中心建立“量化考核+正向激励”机制，将设备冬季完好率、应急物资储备率、安全隐患整改率纳入班组及个人绩效考核。每月评选“安全标兵”“物资保障能手”，给予绩效加分与物资奖励；对设备维护不到位、物资浪费的班组进行通报批评与考核。10月份，中心设备综合完好率达97.73%，超过公司四季度考核标准4个百分点，安全隐患整改及时率100%。

下一步，搬家中心将持续深化机电物资安全管理创新，加快推进所有核心设备智能化监测全覆盖，建立“设备冬季健康度评估模型”，进一步提升低温环境下设备预判性维护能力；同时，优化应急物资供应链管理，探索与优质供应商建立“冬季联合储备”机制，坚决守住四季度安全生产底线，推动机电物资管理从“保障型”向“安全增值型”转变，为公司打赢四季度安全生产攻坚战贡献搬家力量。（供稿：张波 胡锦龙）