秋日暖阳透过神南产业公司搬家中心安装六队车间高窗，洒在一排排待修的辅助设备上。作为煤矿综采工作面搬家倒面的“关键助力”，垛式支架、双速绞车、乳化液泵站等正迎来年度检修“大考”。检修工们化身“设备医生”，穿梭于钢铁构件间，以专业与耐心“把脉问诊”，全力筑牢安全防线。  

物资先行，备好检修“弹药库”

清晨的库房里，物资管理员武师傅对照清单逐项清点：“立柱密封件按型号分箱，JSDB-30绞车刹车片单独存放，BRW200泵滤芯要核对安标编号！”货架上，从ZDD18000/27/55垛式支架的销轴、O形密封圈，到KBZ系列防爆开关的隔爆面修复油石，上百件物资按“设备类别+故障类型”整齐码放，每件贴有专属标识，实现“秒级定位”。

针对井下潮湿环境特点，库房提前备足防水密封胶、防锈油和5%浓度专用乳化液。工具区中，检修班长白治平用校准仪调试扭矩扳手：“支架螺栓紧固力矩必须达35～40N·m，差一点都可能留隐患。”他边记录数据边介绍，一旁的液压试验台等设备已调试完毕，随时为检修后的设备“体检”。

现场攻坚，啃下检修“硬骨头”

“顶梁焊缝无裂纹，底座接地面平整度达标！”垛架检修工位上，王师傅蹲地用塞规测量四连杆销轴配合间隙。面前的ZZ12000/22/46垛式支架刚完成初步拆解，顶梁起吊耳清理干净，立柱活柱表面正涂防锈油。“上次井下反馈立柱升架慢，拆检发现密封件老化，这次所有立柱都要拆开细查。”小张说着，熟练拆卸立柱附带阀类，避免磕碰损伤。

绞车检修区传来制动盘打磨声，老李正在调试JSDB-30双速绞车制动系统：“搬家倒面要牵引重型设备，制动间隙必须控制在1.5～2.5mm。”他手持塞尺反复测量，接通临时电源测试快慢档切换，“听声音就知齿轮啮合是否顺畅，这是十几年的经验。”调试完，他特意在卷筒缠绕新钢丝绳，检查排绳整齐度，杜绝井下卡绳问题。

液压系统工位上，小贺给BRW200-31.5S乳化液泵更换柱塞密封：“泵是支架‘心脏’，密封不好会导致压力不足。”他小心翼翼将新密封件套在柱塞上，层层涂抹润滑脂，“每组密封都要错开搭头，才能保证不漏液。”随后连接试验回路启动泵站，压力表指针稳定在31.5MPa，“压力达标，流量均匀，这台泵能下井了。”

精修中枢，守住安全“生命线”

“隔爆面间隙0.15mm，符合标准！”电气检修室里，电工老苏用塞尺检查KBZ-400防爆开关隔爆接合面。开关内部，接触器触点已打磨干净，接线端子用力矩扳手紧固完毕。“井下环境特殊，防爆性能半点不能马虎。”他接通模拟电源测试漏电保护，当漏电电流达30mA时，开关瞬间跳闸，“动作灵敏才能保护电工安全。”

墙角的液压控制元件检修台上，技术员调试垛式支架安全阀：“这是垛架的‘安全阀’，开启压力必须精准到39.6MPa。”他将安全阀接入试验台缓慢升压，听到泄压声立即记录数据，“差0.1MPa都不行，井下顶板压力复杂，压力不准会危及垛架安全。”调试后，他在阀体贴校验标签，注明检修日期和责任人。

夕阳西下，车间灯光渐次亮起。多台检修完毕的设备整齐排列在待出厂区，检修工们虽面带疲惫却难掩欣慰：“这些设备明天就能运到井下，只要中心生产顺利，辛苦就值了。”他们或许不是安全生产链条中最显眼的角色，但以双手守护设备安全，为搬家倒面筑起坚固“防护墙”，用坚守与匠心为煤矿综采工作面高效安全作业点亮“安全灯”。（供稿：薛玉龙 刘康 ）