近日，神南产业公司采掘车间一项针对部件清洗平台的“小改小革”，成功解决了困扰部件清洗多年的大难题，实现了安全与效率的双重飞跃。这不仅是一次成功的设备改造，更是车间全员智慧与创新精神的生动实践。

旧平台弊端凸显，工作受阻安全堪忧

回顾改造前，原有的部件清洗平台问题丛生。其首要症结在于整体高度设计偏高，加之操作台面积局促，导致工作人员在进行清洗作业时，不得不费力地站上操作台才能勉强开展工作。这一操作姿态不仅使职工耗费额外体力，更埋下了极大的安全隐患——稍有不慎便可能发生滑倒、跌落事故。此外，随着车间维修任务的变化，遇到体积较大的部件时，原有的小平台根本“无处安放”，清洗工作难以开展，常常需要另寻他处或采取临时措施，严重影响了维修工作的连贯性与效率，大部件清洗一度成为制约车间维修进度的“瓶颈”。

集思广益巧改造，精准施策破难题

面对这一实际困境，采掘车间紧紧围绕“降高度、扩台面、保安全、提效率”的核心目标，成立了攻关小组，积极探讨改造方案。职工们深入现场，反复测量、论证，将创新理念融入每一个改造细节。

改造过程精准聚焦两大核心痛点：一是着力解决“高度”问题。通过科学计算和重新设计，团队显著降低了清洗平台的主体高度，并同步对应调低了用于承接油污的油脂桶的高度。这一改动，使得工人无需再攀爬站立，站在地面即可舒适、便捷地完成绝大部分清洗操作，既省力又从根本上消除了高处作业的风险。二是全力攻克“面积”难题。针对台面狭小无法容纳大部件的困境，工人们大胆提出了扩展方案，大幅加宽了清洗平台的有效工作面积。经过改造后的实际测试验证，车间现阶段维修作业中遇到的各种大型部件，都能被轻松置入平台内进行清洗，彻底告别了以往“大件无处洗”的尴尬局面。

创新创效结硕果，安全效率双提升

此次部件清洗平台的成功改造，是一次典型的“小切口、大成效”的创新实践。安全方面，改造立竿见影地消除了两大隐患：一是工作人员无需再站上操作台作业，杜绝了滑倒、跌落的风险；二是大部件可直接在扩容后的平台内处理，有效规避了以往因平台狭小被迫采用单吊环吊运所带来的部件坠落风险，为职工筑起了坚实的安全防护墙。

效率提升同样显著。过去因平台高度不适、台面狭小，操作费力且大部件需辗转处理，严重耗时。如今，高度适宜、台面宽敞的新平台让操作轻松顺畅，大部件实现“一站式”清洗，省去了烦琐环节。据初步统计，部件清洗效率提升30%以上，极大缓解了维修进度压力，为车间生产任务的顺利推进提供了有力支持。

看似普通的“小改小革”，却破解了生产的“大难题”，此项创新不仅为车间节约了购置新设备的高昂成本，更极大地激发了全体员工的创新创效热情。未来，采掘车间将继续大力鼓励和支持职工立足岗位开展技术创新和管理优化，持续改善生产作业条件，在牢牢守住安全红线的前提下，不断挖掘效率潜能，为公司的高质量发展注入源源不断的基层智慧与创新动力。（供稿：王昆）