在2025年“质量月”活动全面推进之际，神南产业公司机电设备维修中心采掘车间紧密围绕“数智驱动 筑基强链 创新质量生态”主题，在全面落实中心任务的基础上，主动谋划、深度挖潜，以设备项目验收一次合格率100%、客户投诉为零、质量事故为零为目标，开展了一系列贴近实际、讲求实效的特色活动，全力追求质量零缺陷，为整体设备维修质量提升注入了新动能。

以考促学强根基：全员质量知识大练兵

质量提升，意识先行。为夯实全员质量意识，车间立足自身业务和质量月主题，编制了一套包含维修标准、过程检验、质量控制和活动宣传的专项知识考题，并组织全员进行考试。此次考试并非走过场，而是覆盖车间每一位员工，从班组职工到管理人员，人人参与，将日常维修经验与理论标准深度融合。考试结束后，大家纷纷表示：“这次考试不仅是检验，更是一次系统梳理和提升，让我们对‘质量红线’有了更深刻的理解”。

以案为鉴明方向：历史质量问题深度研讨会

“前事不忘，后事之师”。车间以务实的态度，聚焦从2023年至今，近三年来维修工作中发生的主要质量问题，发起了一场“回头看”专题分析研讨。组织技术骨干，逐一进行复盘剖析，不回避、不遮掩，深入挖掘问题背后的技术短板、流程缺陷乃至思想根源。针对分析出来的问题，探讨行之有效的改进方案，制定防范措施，作为车间下一步重点工作。

随后，车间将研讨形成的宝贵案例和经验教训汇编成报告，组织全员学习，让曾经的“痛点”转变为今日的“教材”。车间质量技术经理耿爱梅感慨道：“这些案例都是我们身边的教训，现在集中剖析，就像给自己打了一剂‘预防针’，为未来避免同类问题发生树立了清晰的警示牌。”

以评促优重实效：过程记录大比拼与绩效挂钩

规范的过程记录是质量追溯的基础，更是班组管理水平的直接体现。为此车间开展“班组过程记录大比武”，聚焦维修日志、检测数据、配件更换记录等关键痕迹。要求记录必须“清晰可读、规范完整、溯源可查”，每项操作都有签字、每个数据都有来源、每个配件都有编码。组织各班组长和管理人员进行交叉评审，从记录及时性、准确性、系统性多维度打分，结果直接挂钩当月绩效考核。此举彻底打破“重维修、轻记录”的旧习，让每一台设备的“生命轨迹”有据可查，为质量追溯提供硬支撑！

质量是技术的沉淀，是责任的坚守，更是发展的基石。采掘车间通过质量月特色活动，将质量意识融入血液、化作行动，营造出了“人人讲质量、岗岗抓质量”的浓厚氛围。接下来，车间将继续以质量月为契机，推动质量管理常态化、长效化，为矿井安全高效生产保驾护航！（供稿：郭仕林）