近日，神南产业公司与曹家滩矿业公司等单位联合完成的“超大断面煤巷智能快速掘进关键技术与装备”项目，斩获陕西省科技进步奖一等奖，不仅实现神南产业公司省部级科技大奖“从0到1”的突破，更标志着我国煤矿智能掘进技术迈上新台阶。

随着我国煤炭开采向深部、复杂地质条件延伸，巷道断面需求增大，传统掘进依赖人工、效率低、安全风险高，“采煤快、掘进慢”成为行业“卡脖子”难题。曹家滩矿业作为现代化特大型矿井，同样面临这一世界性难题。其井下巷道断面积大，传统掘进方式循环进尺慢、施工人员多、安全风险高，严重制约了千万吨级工作面的正常接续。

“采煤快，掘进慢”的矛盾日益突出。“不解决掘进的问题，智能化采煤就等于被扼住了‘咽喉’。”项目负责人如是说。正是这种强烈的危机感和紧迫感，促使曹家滩矿业主动牵头，联合神南产业公司及多家产学研合作单位，下定决心要啃下这块“硬骨头”。

此次获奖是产学研用协同创新的成果。曹家滩矿业有限公司，作为项目牵头单位和技术需求方，深度参与了从技术研发、现场工业性试验到全过程应用验证。他们提供了真实的应用场景和一线数据，不断提出改进意见，是技术从实验室走向井下的“试金石”和“助推器”。神南产业公司作为设备安装、回撤与运维“主力铁军”，组织专人数十次下井跟班作业，毫米级校调、秒级响应，把每一道操作细节、每一处工况难点都写成“标准答案”，为设备全生命周期稳定运行锁牢“安全阀”。

此外，高校科研团队在基础理论研究和算法开发上提供了源头创新支撑，配套厂商则在关键零部件可靠性上实现了突破。该项目汇聚了来自不同领域、不同单位的智慧，最终形成了“理论创新—技术研发—装备研制—工程应用—迭代优化”的全链条创新闭环。

项目在曹家滩煤矿应用成效显著，掘进效率大幅提升，化解了采掘接续难题，降低了劳动强度与安全风险。其技术标准成为行业标杆，可全国推广，更打破国外高端掘进装备技术垄断，为煤炭行业转型升级提供范例。（供稿：张二军）