机修工区深入践行“用‘乙方’思维做‘甲方’”理念，通过技术响应提速、加工服务提质、人才培育提效等举措，实现了从“被动维修”到“主动服务”的转型升级，今年累计完成各类检修任务2000余项，为矿井稳产高产提供了坚实的设备后勤保障。

技术响应提速。建立“一线有需求、工区有行动”快速响应机制，今年以来，先后下井完成S1218设备列车故障调试、S1235工作面移变抢修、排水系统23台水位控制器检修等各类急难任务，累计修复开关804台。为采掘一线生产提供了强有力的技术保障，特别是在皮带运输工区皮带H架紧急改造任务中，技术人员连续奋战10多个小时，高质量完成改造任务，让一线单位切实感受到“故障不过夜、支持在身边”的服务承诺。

加工服务提质。突出“精准高效、保障到位”服务特色，建立标准化加工流程和质控体系。按照采掘一线需求精准测绘各类加工图纸，全年累计加工非标件1606件，月均达180件。15天内完成皮带运输工区水泵护栏62件，皮带过桥150余架、挂网支腿近500个。从牌板架子到压风自救装置，从水箱加工到过渡槽压链板抢修，机修工区不仅保证加工质量，更注重交付时效，以精湛工艺和高效产出大幅提升设备可靠性和开机率。

人才培育提效。构建“训战结合”人才培养体系，今年累计开展技术比武3场、外出培训3批次，参训60人次，“师带徒”结对28对。主动对接行业前沿，调研5家核心维修商，引入厂家技术指导12次，派驻骨干跟学培训8人次。通过搭建电工、钳工、电焊工三大竞技平台，培养技术骨干20余人，形成“比学赶超”浓厚氛围，为服务升级打造出一支响应迅速、技术过硬、服务优质的机修“铁军”。（供稿：张丽 惠康）