近日，一场以“手指口述强规范，流程操作筑安全”为主题的岗位实践活动，正在神南产业公司机电设备维修中心深度推进。天车工口令铿锵、手势如令精准吊装；电工边测边诵，线路检测口诀清晰入耳；钳工按标校验，量具操作步骤毫厘不差……这不仅是中心对安全生产的严苛要求，更是用规范筑牢安全基石的生动写照。

以规范为纲，筑牢安全生产防线

“安全是维修工作的生命线，而规范是安全的前提。” 中心负责人项榆在活动启动会上的话语掷地有声。随着设备维修复杂度不断提升，各岗位操作风险点日益增多，为此，维修中心历时三个月，组织技术骨干与一线老师傅共同梳理天车工、电工、钳工、焊工、数控火焰工等操作岗12个岗位的操作要点，编制完成《岗位手指口述标准手册》和《作业流程可视化指南》。手册中，大到液压支架的拆装顺序，小到焊枪角度的调节幅度，均以“口述确认+手指指向”的形式固定下来，让每个操作环节都有章可循，切实从制度层面将规范要求转化为员工的自觉行动。

以岗位为镜，绽放工匠技艺光芒

在维修中心生产现场，“金牌天车工”焦艳霞正进行吊装作业。“吊具检查完毕，无裂纹变形——”她一边高声复述，一边依次点验吊钩、钢丝绳和限位器，随后精准操控天车将5吨重的液压部件平稳落在指定工位。“现在每一步都有标准，心里更踏实了。”焦艳霞的话语道出了一线职工的心声。

泵站班的任永锋师傅是车间里出了名的“活字典”，他总结的“线路检测三步法”被纳入标准化手册。“先看标识再测电压，确认断电后再拆线——”任师傅带徒时，总会让徒弟边说边做，直到每个动作都形成肌肉记忆。今年，在三机车间内部组织的技能比武中，电工姜肖航凭借规范操作零失误的表现，摘得桂冠。

以成效为证，凝聚发展内生动力

自活动开展以来，中心也交出一份亮眼答卷：设备故障率同比下降32%，维修周期缩短18%，并持续保持安全生产零事故纪录。这组数据背后，是标准化操作对效率的强力驱动，更是工匠精神在生产一线的生动践行。

走进液压支架生产现场，繁忙有序的作业场景跃然眼前：工人们专注协作，此起彼伏的规范口述声与器具碰撞声交织，奏响车间奋进的旋律。车间生产经理纪小荣感慨道“如今‘比学赶超’蔚然成风——老员工竞相精进技能，新人主动钻研流程，新入职大学生也主动加班钻研流程。这种人人向规范看齐、向标准聚焦的氛围，恰是我们最可贵的核心竞争力！”

从天车工焦艳霞十年如一日的精准吊装，到电工老任十多年坚守的“毫米级”校验；从焊工队伍创造的“焊缝零缺陷”纪录，到液压支架工攻克的多项维修难题……如今，“手指口述”已不仅是操作规范，更成为传承技艺的纽带；作业流程不仅是安全保障，更是技术创新的基石。（供稿：张磊）