走进小保当矿业公司井下生产现场，岗位人员神情专注操作设备、物料车来来往往、巷道内明亮整洁、采掘工作面机器轰鸣不断……该公司紧盯安全管理、生产组织、成本管控等核心任务，提速奋进，以实干担当推动高质量发展。

保安全 定好“航向标”

安全赢则全盘赢。该公司始终将安全管理贯穿风险防控全链条，持续完善重大隐患排查治理体系，深入推进双重预防机制建设。聚焦井下采掘作业面、变电所、泵房等重点区域，常态化开展机电安全专项整治、顶板管理攻坚行动和消防安全大检查，全面排查隐蔽致灾因素，从源头上防范化解各类安全风险隐患。积极开展安全知识竞赛、警示教育片展播、“三违”举措大讨论等安全特色活动，切实树牢红线意识和底线思维，为实现全年安全生产“零”目标提供坚实保障。

在7月由份神木市能源局主办的“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”安全生产知识技能竞赛中，该公司荣获竞赛一等奖，充分展现了企业卓越的安全管理水平和员工过硬的安全技能。

定标准 点燃“助推器”

该公司秉持过程管控理念，分区域、分专业绘制安全生产标准化达标规划“全景图”，将项目位置、施工标准、责任主体及完成时限一一明确标注。通过倒排工期、定期通报、节点考核等举措，提升工作透明度，压实全员责任，推动安全生产标准化工作全面、长效、动态达标。建立隐患排查、整改落实、责任追溯“三张清单”，实施闭环管理，确保隐患问题排查无死角、整改零遗漏。

同时，设立专项奖励机制，开展精品工程评选，构建“建设—验收—推广”全流程闭环管理体系，充分调动全员积极性，强化全员精品意识，推动安全生产标准化在各个环节、各个层面精准落地，持续提升安全生产标准化水平。7月份，该公司累计评选精品工程16项，全面排查问题190余条，目前均已完成闭环整改。

稳生产 强化“主引擎”

该公司围绕高效生产目标，科学优化生产布局，通过精准调整采煤作业推采角度，有效降低割矸量。持续投用煤水分离系统并开展技术升级，推动煤质发热量稳步提升。同时，严格落实煤质“零点”行动，强化除铁器运行监管，常态化开展井下巡检，从源头落实“控矸、控水、控杂”全流程煤质管控。

为进一步加强生产组织管理，该公司将月度生产目标细化至每日每班的割煤刀数，并建立进尺动态分析体系，依托“一班三汇报”制度，实时掌握生产进度，灵活调整作业计划。同时，组织相关部门成立专项分析小组，对影响安全生产的各类因素进行系统研判，快速制定解决方案，确保生产链条高效运转。进入三季度，该公司所属两矿综采工作面设备开机率稳定在97.45%以上，为原煤稳产奠定了坚实基础。（供稿：乔建瑜）