西部决策网讯（记者马瑞 通讯员 张杰）盛夏时节，长庆油田采油八厂定边生产运维中心锚定“系统优化、技术迭代、效能跃升”战略导向，将精细注水管理确立为稳产增产的核心引擎。通过“构建全链条管控体系、深化油藏动态适配调控、打造专业化力量”三大核心路径，持续完善注水井全生命周期管理模式，全面提升注水时效性与有效性，为全年油气产量目标提供坚实保障。

该中心以“水质管控精准化、井筒治理系统化、管网运行智能化”为原则，深度践行“四条注水”技术规范。实施水源井智能化改造、注水系统扩能升级、水质专项治理三大工程，解决供水能力不足、腐蚀结垢等瓶颈问题。创新建立“前端预处理强化、中端实时监控、末端综合治理”三级管控机制。通过沉降罐旋流分离技术升级、除油罐纳米涂层防腐及加药系统智能联锁改造，水质达标率突破98.5%。应用电磁探伤、分布式光纤监测技术，建立井筒风险动态评估模型，累计诊断处置腐蚀点37处，封隔器失效井归零。

该中心依托精细油藏描述成果，按区块储层特性及开发矛盾，执行“一区一策、分层调控”方针。对特低渗储层实施增压注水，高含水单元开展深部调驱。通过SCADA系统构建“运维中心-巡检维护班-站点”分级监控体系，实时跟踪注水井压力流量数据，超欠注预警响应时效缩短至15分钟内。联合仪表厂商开展季度维护，校准计量仪表278台次，更换故障流量计3台，系统计量误差持续稳定在0.5%以内，保障调控指令精准落地。

该中心技术员下沉4座核心注水站点，开展“设备规范操作+工况异常处置”现场教学12场次。重点提升反吹扫、反冲洗作业技能，维保频次同比增加40%，故障停机时间减少35%。严格执行《注水系统节点管理规程》，每月完成6轮负压深度排泥，关键节点月累计超30次。建立“采集-录入-复核”三级责任链，岗位员工每小时记录压力、流量实时数据，技术员每日审核资料完整性，月度考评与数据准确率直接挂钩，通过手持终端实时上传参数，配套异常数据自动预警机制，注水资料全准率提升至99.6%，为调控决策提供坚实依据。

定边生产运维中心正以精细注水为战略支点，构建“水质精益管控-智能动态调控-人才专业赋能”三位一体的现代注水治理体系。在鄂尔多斯盆地深处，智能化注水系统正奏响“以水破岩、以水换油”的科技强音，持续释放油田高效开发的源头伟力。