近日，柠条塔矿业公司机修工区以提升自修质量为抓手，通过细化分解、精准维修、清洗组装，高效完成S1218泵站检修任务，交出了一份降本增效的亮眼“成绩单”。

该工区全员复盘了历年泵站维修案例，发现传统“整体式”检修容易遗漏隐蔽问题，导致设备返修率高、维修成本。为此，该工区创新提出“拆解式”检修法——将泵站机械部件、电机电气系统、管道阀门、辅助设备等全部拆解，逐一“体检”，确保每一个零件、每一处接口都得到精准诊断和修复。

“比如滑块磨损、滑道磨损、机械密封老化这些小问题，过去可能被忽略，现在通过拆解能提前发现，避免带病运行。”机修班班长任乐乐说。

这种检修方式，看似增加了工作量，却从根本上降低了返修率和备件损耗。经统计，此次检修共发现并解决隐蔽故障点65处，更换的易损件数量同比减少30%，预计可延长泵站使用寿命20%以上。

与此同时，该工区各班组纷纷创新工作方法：钳工班实施“分片包干”责任制，电工班建立“预防性维护清单”机制，焊工班开展“废料再造”技术攻关......这些举措，生动展现了工区全员参与降本增效的实践成果。

截至目前，机修工区已完成S1236、N1120全部自修任务，累计维修额为4630.84万元，已达全年自修进度条46.31%。（供稿：张丽  周奋波）