今年以来，通维工区锚定标准化、精细化发展目标，加速推进安全生产标准化建设对标整治，不断把“新标准”融入工作和流程中，持续推动矿井标准化建设再上新台阶。

做好标准工作“基本功”

该工区为了全面提高安全生产标准化建设提升工作，对井下27套自动风门、46套行人调节设施、566道永久密闭墙和369道挡风墙进行“地毯式”排查，还通过开展标准化整治攻坚行动，对风门的文明卫生和传感器管理牌板等进行排查，其中对设施因构筑时间较长、密闭墙前栅栏维护不善、阀门损坏多以及自动风门故障频发等问题，进行了重点整治，彻底解决了设施差、标准不高的问题，对风门门扇、门框进行了打磨及除锈，并通过重新刷漆固化，使得雾化效果差、风门漏风、回风大巷积尘较多等问题得到进一步处理，使设施容貌焕然一新，使矿井的一通三防设施管理更加规范。

分好标准化的“任务栏”

该工区建立健全安全生产标准化检查长效机制、强化各项工作风险研判、创新“ABC”分层级管控措施，推进密闭墙前栅栏区域管理，安排专人对密闭墙的阀门进行全面排查，对损坏的阀门进行更换，共计更换密闭墙阀门420余个，对所有的密闭墙阀门进行防锈处理。对井下重点区域的自动风门安装视频实时监控，发现问题立即安排人员进行处理，不断强化一体化流程开展专项检查，累计开展安全生产标准化专项检查9次，共排查问题83条，对查出的问题均按照“五落实”清单化管理整改到位，确保了问题隐患整治管理闭环。

答出标准落实“高分卷”

根据生产接续安排，该工区积极优化通风系统，保证各用风地点风量符合规定。截至目前共调整通风系统81次，安装自动风门15套，行人调节设施12套，其中，对南翼2-2煤东区通风系统进行调整，最大限度地节约矿井南翼风量。同时，还加强瓦检员对注氮及回风束管的检查工作，每天抽取采空区气体进行分析，将分析出的数据做对比，并形成台账，以便及时比对气体变化情况。

不仅如此，还围绕解决一些长期制约矿井标准化建设的重复性问题，进一步加大小改小革及“四新”的应用推广力度，在确保安全的基础上，实现矿井标准化工作整体提升。（供稿：刘瑞）