近年来，柠条塔矿业公司机电工区紧扣“改革创新”这一核心，以其为“金钥匙”，通过技术革新、管理优化等系列举措，设备故障率下降30%、生产效率提升25%，锻造出一支敢闯敢试、锐意进取的“机电铁军”。

技术革新：从“被动维修”迈向“主动预防”

智能监测系统筑牢安全防线。自2023年起，工区引入设备智能诊断平台，在重点设备安装振动、温度、电流等传感器，实现实时监测、智能预警。今年以来，该工区通过“智能化检测+模块化承包”创新机制，实现故障发生后责任人30分钟内赶到现场，故障处理响应速度提升60%，用科技硬实力与责任担当织就了一张全天候运转的机电安全防护网。

“小改小革”激发大效益。该工区持续鼓励岗位“微创新”：检修设备的加长型套筒，以前每拆装一颗高压开关内腔螺栓大约用时2分钟，有了加长套筒，不到1分钟即可；风水管路改用快速接头，检修时间缩短50%……近3年来，共实施技术革新项目56项，其中“多功能电缆剥线器”获国家实用新型专利，年节约材料成本为20余万元。 

管理升级：打破“大锅饭”，激发新活力

“模块化承包”压实责任链条。工区按区域将设备管理划分为南翼东区、南翼西区、北翼系统等模块，实行“包机到人”责任制，责任牌上明确设备标准与奖惩细则。严格落实“5+1”检修生产模式，将原有的全系统两人巡检调整为南北翼分区巡检，大幅提升巡检效率并缩短隐患排查响应时间。还对140公里供电线路和220公里管网系统标识牌进行了更换，确保紧急情况下快速定位故障点，大幅提升应急响应能力。

“积分制考核”打破论资排辈。员工每解决一项故障、提出一条创新建议或完成带徒授课，均可获得积分，且积分与月度绩效挂钩。其中老技师刘师傅靠传授疑难杂症的维修技巧连续三月登顶积分榜，收入增长10%。

改革没有终点，创新永不停步。机电工区正用改革创新培育发展动能，书写着稳步发展的生动答卷。（供稿：史振兵）