乌金奔涌，江河消融，百米井下，一群年轻人正在为设备进行“春季体检”，为实现全年安全生产目标蓄力充能。

解锁检修新密码，提高设备运转效能

走进小保当矿业公司二号煤矿132206综采工作面，物料码放整齐有序，电缆吊挂规范标准，牌板面貌干净整洁。这些安全生产标准化建设的显著成效，正是检修班班长张小龙带领团队严格落实安全生产标准化要求的生动实践。

创新实施“检修即生产”管理模式，通过构建“包岗、包片、包区”责任矩阵，把职责细化为可量化、可追溯的考核指标。在一季度检修工作中，实施“设备包机人+技术指导+安全监督员”三位一体责任模式，对采煤机、液压支架等关键设备建立"一机一档"检修台账，确保每台设备的安全性能可追溯、可管控。

制度执行刚性化带来显著成效，一季度该公司设备完好率达100%，机电类误时同比下降26%。

智慧赋能设备管理  让“把脉问诊”更精准

450米超长工作面内红色安全帽如星火点缀，煤机司机杨健轻点手中的遥控器，采煤机实时运行数据便投射到地面分控中心的巨幕上。采煤机、三机、泵站等多个关键设备的温度、电流、俯仰角这些动态参数如跳动的脉搏，清晰地展现在分控中心。这套融合了振动监测、温度传感等12项前沿技术的智能监测系统，如同给设备安装了"智能听诊器"，使故障预警准确率达到98.7%，检修效率提升25%。

"我们的设备就像有了电子身份证。"该公司综采队队长李文强展示着全生命周期管理平台的操作界面。通过这套系统，检修人员可以随时调取设备全流程养护数据，精准制定下一步养护计划。截至目前，已指导综采工作面设备完成36台次预防性检修养护，避免非计划停机4次，减少生产误时累计达72分钟。

培训+激励双驱组合  让检修现场“脉动起来”

“安全无小事，细节定成败。”在该公司皮带运输队学习室，副矿长刘超正在开展安全公开课。作为“安全小课堂”的重要实践延伸，该公司将岗位培训与安全教育深度融合，创新推行“师带徒+双述制”培养模式，为新员工配备经验丰富的导师，形成“课堂讲原理 、现场传经验”的立体化培养体系，使新员工技能达标周期缩短30%。

在检修现场，“三查三对”工作法已成为员工的日常习惯，安全操作从“要我做”变成“我要做”。通过班前会“微课堂”、班中“实操练”，配合理论考试、技能比武、学思大讲堂、应急演练等，全方位提升检修队伍素质。

通过实施“安全积分激励机制”，切实打破干多干少一个样的传统模式。“以奖促优、以考促干”的创新举现措，有效激活全员安全生产内生动力，构建起全员参与、共建共享的安全责任共同体。

春风浩荡战鼓催征，旌旗漫卷重任在肩。小保当矿业公司将以分秒必争的奋进姿态在设备管理主战场靶向施策，锤炼硬核本领，为全年安全生产目标构筑坚实屏障，持续助力企业高质量发展。（供稿：于泽浩）