近期，由掘进三工区负责的S12181工作面和3-1煤掘进工作面同步贯通，较计划提前3天完成，实现巷道掘进合格率达98%、机电事故“零”记录，为完成全年生产任务奠定坚实基础。

党员攻坚队啃下技术“硬骨头”

面对3-1煤开采过程中频繁遇到地质变化带，该工区组建了“党员攻坚队”，确定“割顶600，沿底掘进”方案。留顶割底将单班进尺提升至5米。党支部制定“掘锚式党员积分管理”制度，将技术攻关与党员积分挂钩，党员牵头创新项目占比达95%，通过“师带徒”培养出5名优秀梭车司机。党员责任区创建与标准化建设深度融合，巷道中线误差控制在±3mm以内，支护材料损耗率下降18%。

青工创新释放管理“新动能”

青年技术骨干成立的“智创先锋队”，在设备管理领域持续发力。创新项目《连采机单刀精优作业法》，将故障停机率降低65%。在“五小创新”活动中，设计的三角形加固结构，通过在H架下端焊接三角支撑装置，将单点受力转化为三维稳定支撑。经力学测试，该装置可承受3.2吨侧向冲击力，H架倾斜角度由平均8°降至1.5°，胶带跑偏率下降90%。同时，设备全生命周期管理平台实现关键设备完好率100%，配件库存周转率提升35%。

全员参与织密安全“防护网”

开展全员“事故案例讲评”，使职工应急处置能力考核优秀率提升至92%。推行“人人轮流当班长”的管理模式，通过全员参与、轮值管理的方式，提高了“六型班组”建设水平。在设备检修中，建立“一机一档”电子台账，检修周期缩短40%。材料管理推行“交旧领新+修旧利废”机制，综合节支率达15.3%。（供稿：康帅）