年末，激昂战鼓已然敲响，神南产业发展公司搬家中心在保安全、提质效等方面持续发力，以顽强斗志和专业服务，为全年生产目标夯筑坚实根基，在煤海新征程的四季度画卷中，写好收尾答卷。

生产稳推进：专题研讨，规划先行

 紧盯全年生产目标，搬家中心安装六队组织全体成员开展队委会，一方面分析过往的经验教训，另一方面根据井下设备实时运行情况，布置下一步工作计划。 

 针对垛式支架、双速多功能绞车、乳化液临时泵站以及各类防爆开关等辅助设备，该区队制定了详细检修计划。明确规定每种设备的日常巡检频次、维护保养核心要点，并将大项修任务落实到具体时间和责任人。该区队将垛式支架大项修安排在特定时段，对其结构件进行探伤检测，对液压系统进行深度清洁并更换密封件。在双速多功能绞车定期维护时，刹车系统磨损情况、钢丝绳疲劳程度以及传动部件润滑状态等都是重点检查内容。

设备生命线：精研细修，匠心守护

 设备状态影响生产接续，一次乳化液临时泵站突然发出异常声响并伴随压力波动时，搬家中心检修六队迅速响应，对泵站电机展开全面“体检”，仔细测试三相电流平衡，认真检查轴承磨损情况以及散热风扇工况，全面排查柱塞、密封件及安全阀等关键部位。经过“诊断”，最终将故障源锁定于乳化液，其中的杂质导致柱塞与密封件过度磨损。检修人员对泵站系统进行深度清洗，更换受损部件，并加装高精度过滤装置。经过“医治”，泵站成功恢复强劲动力，为液压支护设备源源不断地注入稳定“血液”，生产接续得到有力保障。

高效新引擎：创新赋能，提质增效

 在年末生产攻坚中，搬家中心安装六队以创新提升检修质效。

 针对QJZ系列本安控制器接触器模块检测难题，该区队提出升级测试台方案。改进原理时，优化电路、更换变压器并接入电源，设计手动控制逻辑，实现精准检测。测试台具备独立测试、故障诊断、指示功能，改变盲目判断，提升诊断效率，直观呈现结果。创新使检测效率提高30%，一方面节省了人工成本，另一方面满足了新式开关的检修需求。同时，构建了大数据设备故障预警体系，实时采集数据建模，参数异常即示警，推动预防性检修，防范故障，延长设备寿命，保障煤矿生产连续稳定。

四季度嘹亮冲锋号已然在煤海深处吹响，搬家中心全体成员正以旺盛的斗志、务实的作风和创新的精神，在煤矿井下这片特殊的天地里奋勇拼搏，用智慧与汗水精心守护每一台设备，为煤矿安全生产保驾护航，向着全年生产任务的圆满收官全力冲刺，在煤海新征程中镌刻下属于搬家人的璀璨荣耀篇章。（供稿：薛玉龙  刘康）