“铰接销拆解工装太好用了，成功解决了在井下更换销轴时的难题。”神南产业发展公司机电设备维修中心支架车间经理刘德珩兴奋地说。

今年3月，机电设备维修中心接到曹家滩矿业公司委托，由于122104工作面新装备两柱掩护式10米超大采高智能化液压支架，使用过程中出现顶梁与掩护梁铰接销轴存在断裂现象，需要进行更换。

然而，由于井下空间狭窄，传统方法更换销轴费时费力，严重影响生产效率，车间生产副经理魏磊磊将“如何解决井下液压支架销轴的拆卸难题”作为攻关课题，寻求最佳解决方案。与工作经验丰富的老师傅一起分析琢磨，甚至挽起袖子与维修工一起拆卸，以便准确掌握液压支架销轴难拆卸的关键所在。就这样，他边看边干，边琢磨边尝试，通过多次改进和完善后，终于设计出了一套“超大采高液压支架铰接销拆解工装”。

该装置采用模块化设计，利用液压原理，由主体框架、一根强力拔销油缸、两根辅助油缸、销轴连接端、液压系统等核心部件构成。销轴连接端用于连接销轴与拔销油缸，针对变形的销轴或外部断销情况，采用M42螺栓拧入铰接销盲孔进行拔取；内部断销则通过螺纹钢焊接在断销断面上进行拔取。使用时将工装放置在工作平台上，销轴连接端连接至销轴末端，液压系统接通井下高压液体，通过操作阀调节油缸，使拔销油缸与销轴连接端进行连接，然后操作强力拔销油缸进行第一段拔取，当强力拔销油缸走完行程后，操作辅助油缸动作，完成整个销轴的拔取。

整个工装采用分段拔销的方式，具有拔销力大、体积小、操作简单方便的特点，且高压液体采用井下乳化液泵站，动力源方便。适用于井下销轴的更换作业，高效的拆解工装能够加快销轴的安装和拆卸速度，缩短检修时间，从而提高煤矿的工作效率。

“有了这套装置，我们可以在短短几个小时内完成原本需要一整天才能完成的工作，大大提高了工作效率。”该车间生产经理魏磊磊赞不绝口。

这套“超大采高液压支架铰接销拆解工装”不仅减少了员工在井下作业的时间，还降低了因长时间作业而可能引发的安全风险。工人们不再需要在狭窄的空间内进行繁重的体力劳动，大大减少了因操作不当或疲劳作业导致的事故。

通过后续跟踪，该装置操作反馈实效良好，目前累计更换顶梁铰接销14根。工装投入使用前，通过使用氧熔棒熔化顶梁铰接销后进行更换，每班5人，三个班仅更换1根断裂铰接销，更换效率低，创新工装投入之后，销轴更换作业由传统的人力操作转变为机械化作业，可以直接将断裂的销轴进行整体拔取，更换效率得到提升，每班5人可更换1根销轴，同时，还有效消除了生产作业中的安全隐患，减轻了职工劳动强度，保障了安全生产。

同时整体设计安全稳固，结构简单、操作方便。作业人员可以远距离控制工装，不用近距离接触运动部位，杜绝了以往作业方式存在的安全隐患。同时该装置一物多用，也可以适用于其他型号液压支架铰接销井下拆解。

今年以来，机电设备维修中心聚焦目标任务，坚持突破规则，推陈出新，秉承创新工作做好了就是凝聚力，创新工作做好了就是竞争力，通过创客联盟释放磁吸效应，致力于创新创效，取得良好成效，为公司高质量发展不断积聚新动能。（供稿：王元）