今年以来，神南产业发展公司搬家中心立足工作实际，紧紧抓住成本管控要素，在自主维修设备上采取多项措施，找准降本“关键点”，深挖增效“黄金点”，全力以赴推进降本增效工作。

安全管理做文章

“今年我们要聚焦降本增效，拓宽自主维修设备范围和方式……”这是搬家中心安装六队在降本增效动员大会上的表态发言。2024年该中心安装六队自有实施维护费降低10%；自有实施维护费降低10%……一项项数据，清晰地记录了搬家中心在降本增效工作上取得的斐然成果。

近日，搬家中心迎来了垛式支架大修工作，该中心迅速“挑兵选将”，成立检修小组，全面开展检修任务，对此次垛式支架大修安全技术措施落实、特殊作业特殊环节把控、特种设备专人管理、人员在岗精神状态、现场应急演练、员工行为等方面进行常态化检查，找出管理漏洞和薄弱环节。同时，建立了有奖举报工作机制，落实日曝光、周考核通报等机制，增强员工安全意识，安全行为习惯逐步养成，各级人员对琐碎问题与风险隐患的重视程度进一步增强，能够积极主动查找安全风险，将隐患问题消灭在萌芽阶段，为垛式支架大修工作保驾护航。随着最后一根顶梁销轴安装到位后，标志着搬家中心大修的整套141台垛式支架全部完工，比预计工期超前完成8天。

创新创效下力气

“垛架顶梁侧板整形校正工装改进后，使用垛式支架顶梁侧板整形校正装置，提高了垛架安装标准及生产效率，同时降低垛架检修过程中存在的动火作业安全隐患，一举两得。”班长白治平高兴地说。 

垛式支架经长期使用结构件发生严重损坏，在进行大修组装顶梁过程中，顶梁侧板发生严重变形损坏，严重影响大修组装工作，同时影响设备的完好状况。面对这项难题问题，区队管理人员多次商讨，反复对比，最终确定改造方案。结合生产实际，加工垛架顶梁液压校正装置，由液压单体代替氧气乙炔气割校正，杜绝操作氧气乙炔带来的安全隐患，提高垛架组装工作效率。其主要结构由顶梁侧板整形校正固定底座、连接结构、防跑链、液压单体、起吊环等组成，确定ZZ12000/22/46垛架顶梁尺寸；选用厚度为δ20高强度钢板进行切割焊接成型底座固定连接装置，同时选用专用小链固定防跑装置，采用伸缩长度1200mm--2500mm液压单体，供液校正变形位置，将变形顶梁侧板进行全方位校正，提高了组装垛架工作效率，保障垛架检修质量高标准。

质量把控下功夫

“要不断在修旧利废、成本管控、改革创新等方面下真功夫。”该中心安装六队提出了具体举措。 

该区队以精益求精为核心、以过程管控为重点、严把各道工序，组织全员深入学习垛式支架检修质量标准。从设备入厂验收、现场保护性拆解、工件转接、质量问题溯源等各个环节，明确划分了各阶段的责任。根据制定的计划，将逐步拆卸支架的各个部件，在拆卸过程中，详细记录每个部件的位置和连接方式，以便在后期组装时使用。对垛架的各个部件进行全面检查，包括结构件、磨损、腐蚀或损坏的部件，并根据具体情况进行修复或更换。在修复的过程中，严格按照规范要求进行操作，确保修复后的部件符合性能要求。对垛架进行全面的性能测试和验收，确保垛架的各项性能指标达到出厂要求，并能够满足实际工作的需要。（供稿：刘康）