生产任务重、交叉作业多……2023年，神南产业发展公司机电设备维修中心结合生产经营实际，持续深化“01224”安全管理体系，全面落实企业安全生产主体责任，筑牢安全屏障，扎实提升安全生产管控水平，打好安全生产“组合拳”，安全生产形势持续稳定。

 

　　强履职、促担当，落实安全制度

 

　　根据公司工作部署，机电设备维修中心按照横向到边、纵向到底的原则，制定下发了《机电设备维修中心2023年安全生产工作的决定》，并定期召开安全办公会，细化分解任务举措，以确保安全生产责任得到有效落实。贯彻执行安全工作包保责任制，重新划分领导包保责任区，严格落实值班值守制度，特别是加大特殊时段重点场所、重点岗位的防范巡查力度，加强内部监督检查，强化应急管理，确保安全工作有序扎实开展。逐级拧紧明责、知责、履责、督责、问责全过程责任链条，形成“一人把关一处安，众人把关稳如山”的安全格局。全年共完成安全生产目标责任书签订8份，签订全员安全承诺书572份，有效落实了全员安全责任制。

 

　　促学习、提思想，强化安全意识

 

　　利用每周调度会、安全办公会等，传达学习习近平总书记关于安全生产的重要论述和上级安全生产工作要求，组织开展安全培训学习，编制下发年度安全培训计划，学习安全法律法规、进行安全技能培训。组织开展开工“第一课”宣讲，开展工贸企业重大事故隐患判定标准和企业安全生产主体责任制度学习，累计学习人数达1735人次，同时创新“32311”外委单位管理模式，重点加强外委单位的安全管理工作。学习做到不落一人，筑牢安全屏障。通过责任精准到人，责任精细到表的方式，以高度的责任意识落实安全责任制度。教育引导全体职工牢记“安全为天”的经营宗旨，筑牢思想防线。生产车间通过班前会进行职工安全教育，对岗位安全进行再强调、再部署，以确保全员具备重安全的意识、识安全的能力和抓安全的措施手段及知识储备。

 

　　重预防、排整治，标明安全底线

 

　　机电设备维修中心充分发挥安全生产“第一责任人”的主导作用，从薄弱环节抓起，针对重大事故隐患、高风险作业、重点区域设备，按照“9+12”网格化安全管控措施，积极开展安全生产大排查工作，实现了从被动性向主动的安全生产监管模式的转变，形成闭环管理；同时按照“人、机、环、管”结合生产车间特点编制完成中心风险评估与控制清单，进一步强化生产作业活动中潜在危险源的管控，及时消除隐患、减少安全生产风险。不定期开展“不安全人”排查整治和“反三违”专项检查，敢于直面问题，不藏短、不遮丑，并对发现的问题实行清单化管理，做到“心中有责”；要落实闭环管理，对照问题清单，做好问题的整改与反馈，并坚持全过程“回头看”，确保所有问题都得到有效解决，做到“心中有戒”。

 

　　多演练、破难题，磨砺安全技能

 

　　以安全生产月、百日安全大行动为契机，广泛开展火灾事故、“雨季三防”和容器爆炸事故等应急演练，并将通过演练验证了在突发事件状态下的各部门协调水平，增强了部门应急处置能力。同时按照中心安全生产“十大难题”专项整治方案要求，紧盯安全教育培训，着力解决“走过场”和“面子工程”问题，形成任务清单和时间节点，建立专人盯办机制，有序开展法律法规、安全基础知识、安全技能培训，进一步提升了广大职工安全基础知识和安全技能水平。（供稿：王元 潘妮）