西部决策网讯 柠条塔矿业有限公司S1233综采工作面回采煤层属2-2煤，该工作面平均煤厚约6.3m，月产90万吨，平均每天3万吨产量，工作面每个环节出现问题都会影响工作面的回采任务，尤其工作面片帮、冒顶产生的大块煤矸运输至转载机进料口时会经常出现卡堵现象，后续煤流不断堆积造成运输机超载，甚至是压死。

 

　　以往的解决方式是：闭锁停机后人员进入运输机内用大锤或风镐处理，对于体积较大的煤块，处理难度大，而采用单体压裂大块煤矸处理时间较长，每次处理大块矸石约2-5小时，严重影响回采速度且给操作人员带来安全隐患。

 

　　为解决存在的问题，我工区创新出一种“移动式破碎堡垒”装置—劈裂机，该设备以设备列车乳化泵站乳化液为动力源，将乳化液泵站供给30Mpa的压力油到劈裂枪上，劈裂枪可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，将轴向液压推力变为横向劈裂力，从而使物体从内部劈裂而分离开，劈裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。劈裂机数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低;无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。

 

　　液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生巨大推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可使被分裂物体分裂。

 

　　劈裂机的楔块组是通过由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后使被分裂物体按预定方向裂开。这样通过物理机械力进行准确分裂不仅成倍提高了成材率，同时具有安全、环保、经济、准确、灵活的特点。

 

　　目前S1233综采工作面劈裂机布置在机头超前架处，每次处理大块矸石可提高效率50%，接下来我工区在劈裂机上继续优化，与智能化系统联动，形成远程操作破碎矸石，可进一步提升人员的安全性。（张子雄 张朋涛）